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          軟泡助劑應用

          發布時間:2018-07-19  東莞市斯銳機械制造有限公司整理發布,轉載請注明出處

          聚氨酯泡沫的生產需要平衡兩個主要的化學反應:A聚醚多元醇與異氰酸酯的膠聯反應(靠辛酸亞錫催化劑來催化進行)B水與異氰酸酯的發氣反應(靠叔胺類催化劑催化進行)。這兩個反應即要同時平穩地進行,又要在反應完成時達到平衡,這樣才能制成品質優良的泡沫。
           
          在發泡反應進行時,控制物料粘度是關鍵,粘度增長的速度注是鏈增長的速度。粘度增長過快,所產生的氣泡在發泡反應完成之前就固化了,使泡沫密度增加,壓縮變定性能下降;粘度增長過慢,氣泡在發泡反應完成之前就逃走了,這將導致倒塌等現象發生,影響泡沫的強度與撕裂等性能。 

          從泡沫的性能要求來說,必須使這兩個主要反應達到平衡:發泡反應完成的時候也就是鏈增長到泡沫網絡的強度達到足以使氣泡陷在內的程度。 

          軟泡助劑包括催化劑、穩定劑、發泡劑、阻燃劑等,以下針對催化劑與穩定劑做點解析:
          1 、胺催化劑(主要起發氣反應) 
          2、錫催化劑(主要起凝膠反應)
          3、硅酮表面活性劑(主要起穩定作用)
             
          在發泡過程中相關的一些異?,F象及處理方式介紹:
          1)缺陷:泡沫起發至一定高度后塌泡 
          可能原因:a變質或用量不足b錫變質或用量不足
          解決方法:檢查兩者質量及出量泵出量 

          2)缺陷:泡沫頂皮有疙瘩:頂皮布滿氣孔疙瘩 
          可能原因:錫用量過多,凝膠不足速度過快使泡孔過于堅實,部分CO2不能沖破泡孔壁,特別在頂皮很明顯,呈現泡孔疙瘩
           
          解決方法:
          a快發泡反應速度 增加胺催化劑
          b降低凝膠反應速度減少錫用量


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